为什么在爆炸危险场所要使用防爆工具
发布时间:
2022-07-28
防爆工具的材质是铜合金,由于铜的良好导热性能及几乎不含碳的特质,使工具和物体摩擦或撞击时,短时间内产生的热量被吸收及传导,另一原因由于铜本身相对较软,摩擦和撞击时有很好的退让性,不易产生微小金属颗粒,于是我们几乎看不到火花。那么,下面一起了解下为什么在爆炸危险场所要使用防爆工具吧!

在爆炸危险场所使用的工具需要用不会产生摩擦火花、碰撞火花甚至高温表面的特殊材料制造。 这类工具称为防爆工具。 防爆工具的主要材料是铜,铜几乎不含碳,而且导热性非常好,其材质柔软,避免发生摩擦和冲击时,接触点塑性变形导致能量过于集中,产生的热量也会迅速分散,降低高温的危险。 但是纯铜的强度和硬度太低,不能直接作为工具使用。 需要添加铝、钛、铍、镍等适当的金属元素来熔炼铜合金,提高强度和硬度。
防爆工具的分类
根据材料成分的不同,防爆工具主要分为两类。
1.铝铜合金(俗称铝青铜)防爆工具,具体材质为以高纯度电解铜为基础适量加入铝、镍、锰、铁等金属制成铜基合金。
2.铍铜合金(俗称铍铜)防爆工具,具体材质为以高纯电解铜为基础,适量加入铍、镍等金属,组成铜基合金。 两种材质的热传导、导电性能都非常好。
根据防爆工具的制造工序,大致分为两种。
1 .铸造工艺:是一种传统的制造工艺,国内大多数防爆工具生产企业广泛采用。 铸造技术优点:工艺简单,制造成本低。 缺点:产品密度、硬度、拉伸强度、扭力低,气孔、沙眼多,导致产品寿命短。
2 .锻造工艺:采用大型压力机或压力机,配合高耐热成型模具一次性锻压制成。 锻造工艺的优点:产品密度、硬度、拉伸强度、扭力大幅提高,使气孔、沙眼基本为零,产品机械性能寿命比传统铸造工艺延长1倍左右。 坏处:产品设备、模具投资大,成本高。
使用防爆工具应注意的问题
1、敲击类刀具产品,日常工作中应连续敲击20次,然后处理、擦拭刀具表面附着物后使用。 请勿连续使用,以免工具长时间暴露在摩擦中受热。
2、扳手类使用时不得超过力度。 此外,不得捆绑套筒或其他金属棒以加长有力的手臂,也不得用锤子敲击(扳手除外)的方法转动紧固件。
3、使用后,擦拭表面污物和沉积物,放在干燥安全的地方保存。
4、刀尖类工具应放入水槽内轻轻接触砂轮进行刃磨,不得用力过大或接触砂轮时间过长。
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