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钛合金防爆工具焊接接头的表面质量控制

标签:合金,防爆,工具,焊接,接接,接头,表面,表面质量  2018-8-14 13:47:51  预览

  【摘 要】钛合金防爆工具焊接接头的表面质量检验是最大程度削减焊缝返修的紧张保障。论文重要阐述了合金焊接接头的表面质量检验方法,对焊缝表面质量及焊缝几何尺寸的检验方法、内窥镜检验进行了详细介绍。   【Abstract】Appearance quality control of Titanium alloy welded joints is the important safeguards for reducing the weld line reworking. This paper mainly describes the appearance quality test method of titanium alloy welded joint, and introduces the inspection method and endoscopic examination of the appearance quality and weld geometry.   【关键词】焊接接头;目视检验;焊接检验   【Keywords】welded joint; visual inspection ;welding inspection   1 弁言   钛合金防爆工具焊接接头的表面质量检验是最大程度削减焊缝返修的第一道屏蔽墙,焊缝返修会大大增大产品的质量成本,经相关统计研究表现:手工焊返修质量成本等于20倍的无返修情况质量成本,自动焊返修质量成本等于50倍的无返修情况质量成本。削减焊接接头的返修是降低成本和保证工期的有力措施。焊接接头的表面质量检验一样平常在无损检测和强度试验之前进行,检查时应将焊缝外观妨碍检查的渣皮和飞溅物等清理干净,检查的项目包括外观缺陷、焊缝尺寸、几何外形等内容。对接焊缝几何外形的参数有焊缝宽度、余高、熔深[1]。   2 检验人员天资及焊接设备   从事焊接接头检验的人员及焊接设备均应吻合行业相关法规及技术要求,检验人员用肉眼或其他目视检测方法借助相关检验设备和仪器完成对钛材焊接接头外观情况的评价和分析。   3 焊前检验   ①焊接前母材及坡口处,采用目视检测及无损检测进行100%检测。②操作者在焊接之前应检查施焊件的坡口质量,用丙酮清理焊缝坡口及焊缝两侧50mm焊缝热影响区,确保该区域无杂物、油迹及铁离子污染。焊缝点焊时,点焊处不许可有外观缺陷及氧化征象,并尽量使其形状不要有显明凸出、凹坑征象。焊丝在使用前应用丙酮擦洗以确保焊丝外观清洁成都人事考试信息网,擦拭后的焊丝放置在专用的焊丝筒中以防止焊丝空气浮尘中的铁离子污染。焊工在施焊前,先检查焊机运行情况,保证焊机运行正常,焊接保护气体知足焊接要求[2-3]。③假如零部件在装配尺寸方面的题目,焊接过程将很难有用地纠正这类误差,则焊前应考虑焊件的焊后变形情况,提前做反变形处理,以得到吻合规范的焊接接头。   4 焊中检验   ①产品焊接过程,首先应检查确认焊接工艺是否知足要求,包括焊接材料,焊接方法北京人事考试网首页,预热及层间温度以及施焊方法的选择等。②焊接过程中焊接次序的控制应为钛合金防爆工具焊接接头控制的紧张内容,对于特别的、紧张的、易产生焊后变形的材料或结构件,应在工艺文件中注明施焊顺序,实现对焊接过程的控制及引导焊工操作,保证焊缝质量知足规范的要求。③焊接过程中最紧张的是除了严酷按照焊接工艺规范进行焊接外,还要严酷控制焊接过程中的层间温度,对于钛合金防爆工具的焊接,肯定要将层间温度控制在60℃以下,确保焊缝内部质量[2-3]。   5 焊缝质量检验   5.1 检验标准   详细焊缝检验标准严酷按图纸要求和合同要求检验实行。   5.2 检验体例   5.2.1 表面检测   钛材焊接接头外观颜色的检验为焊接接头检验首要控制点。焊接接头外观呈银白色、金黄色为合格。蓝色、紫色、灰色等其他颜色均为不合格,外观均必要处理或者返修。   5.2.2 焊缝的表面质量   首先应无焊接变形,工件焊接后一样平常都会产生变形,假如变形量超过许可值,就会影响使用。再者要控制错边量和焊缝余高,不能超过相关标准的允差范围。钛合金防爆工具焊缝外观应无焊渣、飞溅、裂纹、焊瘤、未焊透、咬边、多余凸面(角焊)、成型不良、错边、烧穿、电弧击伤、塌陷、气孔、夹渣等肉眼可见缺陷[2-3]。   6 焊缝尺寸检验测量方法   焊缝检验重要检验工具为经过计量合格的钢卷尺和焊接检验尺。下面重要介绍焊接检验尺的详细测量方法。焊接检验尺重要由主尺、高度尺、咬边深度尺和多用尺四部分组成。焊接检验尺如图1所示。图2~图5重要介绍焊接接头的焊缝余高?p焊后错边量?p角接接头焊缝厚度测量等典型焊接接头几何尺寸的测量。   宽度测量?p焊脚测量?p焊缝厚度测量?p咬边深度测量?p角度测量?p间隙测量等均可用焊缝检验尺进行测量,其中焊缝宽度测量亦可采用游标卡尺进行测量。   7 工业视频内窥镜在钛合金防爆工具焊接接头中的应用   因为结构缘故原由,有些部位的焊接接头无法进行直接目视检测,为了保证焊缝质量,必须借助一些其他手段进行检测,如工业视频内窥镜。如图5所示为φ25mm钛管对接焊缝,采用工业视频内窥镜对钛材焊接接头背部焊缝的检验。通过内窥镜检测技术实现内部结构和内外观形态检测,它是?a品质量控制最有用的手段之一。在控制钛合金防爆工具焊接接头背部质量及角焊缝的焊接质量起到特别很是有用的作用 。   8 结语   近年来钛材在各个行业的作用越来越明显,钛制压力容器及压力管道广泛应用于石油、化工、航空航天、核电工程、环保工程、海洋工程等领域,钛成型焊缝成为其重要构成部分,其表面质量是保证产品质量的极其紧张的内容。对表面质量不合格的焊缝,应及时进行返修处理,返修后重新进行检查。论文阐述了钛焊缝的表面检验方法,为后续的检测方法提供依据百度优化,保证后续工序的顺利进行。也盼望对偕行业相关人员有肯定的帮助。   【参考文献】   【1】全国锅炉压力容器标准化技术委员会.钛制焊接容器[M].北京:中国标准出版社,2002.   【2】全国锅炉压力容器标准化技术委员会.热交换器[M].北京:中国标准出版社,2014.   【3】全国锅炉压力容器标准化技术委员会.压力容器[M].北京:中国标准出版社,2011.